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离合器面片
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当前位置:环保检测报告
 

公示日期:2017年11月27日

浙江立兴汽车零部件制造有限公司是一家专业生产离合器面片的企业,位于三门县西区工业区。项目总投资2700万元,占地面积25799m2,建筑面积7150m2,建成年产1000万套离合器面片项目。

我公司于2017年8月由浙江省工业环保设计研究院有限公司进行了环境影响评价,2017年8月10日三门县环境保护局对该项目的环境影响报告书作了审批意见。项目的天然气锅炉,打浆、浸胶等工序未正常投入生产,但实际产能能达到环评及批复的要求。根据“三同时”要求,配料粉尘、炼胶废气、硫化废气、二次硫化废气和打磨粉尘工序委托浙江泷赢环境科技有限公司安装了相应的环保处理设施。

废气处理设施主要有配料粉尘和炼胶废气统一收集后,先经布袋除尘处理,再经活性炭吸附后高空排放;硫化废气收集后经等离子净化器+活性炭吸附后高空排放;二次硫化废气收集后经等离子净化器+活性炭吸附后高空排放;打磨粉尘收集后经布袋除尘器处理后高空排放。

废水经隔油池、沉淀池、过滤网处理,生活污水经化粪池处理后与清洗处理后废水一起排放,废水经处理至《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表2新建企业水污染物间接排放限值后,纳管送市政污水管网排至三门县城市污水处理厂处理。

固废主要为废边角料及次品、布袋除尘粉尘、其他废包装材料、废活性炭、污水站沉淀砂和职工生活垃圾。环评及批复中提及的胶渣和化学品包装材料是浸胶工序产生的固废,目前生产工序均不产生。废边角料及次品、布袋除尘粉尘和其他废包装材料分别收集后定期出售;废活性炭属于危险固废,分类收集后,委托有资质单位处置;污水站沉淀砂和生活垃圾统一收集后由环卫部门清运。

噪声源主要为设备运行过程中产生的噪声,如密炼机、开炼机、硫化机等。

2017年9月21日-22日,各生产设备均正常运行的情况下,我公司委托温州市康瑞检测有限公司进行监测。

厂界4个测点的TSP和非甲烷总烃的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中厂界相关标准;二硫化碳和臭气的排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中厂界相关标准,合格率为100%。

配料和炼胶废气、一次硫化废气、二次硫化废气和打磨废气出口所排放的非甲烷总烃和颗粒物浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表5新建企业大气污染物排放限值;二硫化碳和臭气的排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准。

废水总排放口的pH值、COD、总磷、石油类、氨氮、SS、总氮和BOD5排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表2新建企业水污染物间接排放限值。

厂界噪声各测点测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。

项目非甲烷总烃排放总量约0.216t/a,颗粒物0.316t/a,年排放生活污水约为2600吨,主要指标的排放总量为:化学需氧量0.078吨/a、氨氮0.0003吨/a,均未超出环评批复的要求。(全厂废水排放量3000t/a、污染物总量控制指标CODCr0.09t/a,NH3-N0.008t/a,NOX0.45t/a,VOCS1.57t/a、烟粉尘0.34t/a。)

监测报告结论:浙江立兴汽车零部件制造有限公司的天然气锅炉,打浆、浸胶等工序未正常投入生产,但实际产能能达到环评及批复的要求。针对生产过程中产生的废水、废气、固废建设了相应的环保设施,废水、废气、噪声排放均达到相应排放标准,废水和废气中的污染物年放量均低于环评批复中污染物总量控制目标,因此,浙江立兴汽车零部件制造有限公司年产1000万套离合器面片项目基本符合环保设施先行验收要求。

附件一:建设项目环境保护设施竣工验收监测报告

附件二:验收组意见及验收组名单

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